Pogłębiacze to narzędzia służące do pogłębiania wcześniej wywierconych otworów bądź kształtowania otworów na danej części. ich długości jak i do obróbki powierzchni wokół otworu. Narzędzia do powiększania otworów dzielimy na: pogłębiacze stożkowe, składane oraz pogłębiacze walcowe czołowe. Do wykonywania pogłębień pod śruby stosuje się pogłębiacz walcowo czołowy,który wykonany jest ze stali szybkotnącej HSS, lub pogłębiaczy składanych, które mają płytki wymienne wykonane z węglików spiekanych.
Pogłębiacze o mniejszych średnicach mają chwyt walcowy. Natomiast dla większych średnic stosuje się chwyt stożkowy Morse’a. Pogłębiacze walcowe posiadają pilota, dzięki któremu pogłębianie otworów jest bardziej stabilne. Pogłębiacze z pilotem określa się niemiecką normą DIN, pogłębiacze płaskie z chwytem walcowym mają normę DIN 373 a pogłębiacze z pilotem DIN 375.
Pogłębiacze do otworów stożkowe stosuje się głownie do wykonania gniazd pod łby wkrętów z łbem stożkowym jak i do usuwania zadziorów po wierceniu.
Rodzaje narzędzia do pogłębień otworów
Pogłębiacz stożkowy ( https://artykulytechniczne.pl/poglebiacze-stozkowe.html ) przeznaczony jest do pogłębiania i kształtowania wcześniej wywierconych otworów, które potrzebują doprecyzowania pod względem rozmiaru. Produkuje się je ze stali szybkotnącej HSS, doskonale sprawdzają się wobec większości rodzajów stali.
Pogłębiacze stożkowe występują w różnych wersjach chwytowych oraz ostrzowych. Może spotkać pogłębiacze wieloostrzowe bądź trzy ostrzowe. Wersja trzy-ostrzowa ma oznaczenie C czyli chwyt walcowa D jest to chwyt stożkowy Morse’a z płetwą. Pogłębiacze stożkowe występują w trzech wersjach kątowych: 90 stopni, 60 stopni jak i 120 stopni. Pogłębiacz stożkowy o kącie 90 stopni jest najczęściej używanym narzędziem oraz należy pamiętać, że pogłębiacze stożkowe nie posiadają pilota.
Pogłębiacz walcowo czołowe produkowane są one przez firmę Fanar oraz Fenes. Służą one do modyfikacji istniejącego już otworu wykonanego przez wiertło bądź inne narzędzie wiertarskie. Wykonują one pogłębienie pod kątem 90 stopni pod śrubą, która będzie na tym miejscu, dzięki temu łeb śruby nie będzie wystawał poza detal.
Pogłębiacze walcowe czołowe wykorzystywane są również pod gwinty. W pierwszej kolejności wykonuje się pogłębienie, a następnie przystępuje się do pracy gwintowania.Pogłębiacze walcowo-czołowe wykonywane są ze stali szybkotnącej HSS jak i ze stali szybkotnącej kobaltowej HSSE.
Rozwiertaki, do czego one służą?
Rozwiertaki służą do końcowej lub przed końcowej obróbki otworu walcowego bądź stożkowego. Rozwiertaki wykańczaki wykonują otwory w klasie najczęściej od IT7 do IT5. Ich zadaniem jest poprawienie lub dostosowanie otworu do wymagań konstrukcyjnych czyli wykonanie otworu w bardzo wąskiej tolerancji wymiarowej. Za pomocą rozwiertaków uzyskamy otwory w wąskiej tolerancji mierzone w milimetrach oraz mikronach. Poprawiają one powierzchnie oraz zmniejszają chropowatość powierzchni obrabianego otworu, poprawiając osiowość jak i geometrie. Narzędzia te najczęściej wykonane są ze stali szybkotnącej HSS, ze stali szybkotnącej kobaltowej HSSE Inox, z dodatkiem 5% kobaltu dzięki, któremu są one twarde jak i bardziej wytrzymałe. Produkowane są one również ze stali szybkotnącej kobaltowej proszkowanej HSSE-PM. W zależności od możliwości tokarki, frezarki lub wiertarki ( sklep online z rozwiertakami ) .
Rozwiertaki nastawne ułatwia rozwiercanie ręczne, za ich pomocą możemy poprawiać otwory np. po wyrwanej śrubie jak i poprawiać osiowość oraz chropowatość powierzchni wywierconego otworu.
Rozwiertaki te posiadają ostrza wykonane ze stali HSS, które umieszczamy w odpowiednim dla nich gnieździe. W pierwszej kolejności montujemy ostrza HSS w gniazdach po czym szlifujemy je na maszynie, dzięki temu każde ostrze będzie w tej samej pozycji oraz pozwala to zachować idealną osiowość ostrzy podczas procesu produkcji. Do wykonywania pracy rozwiertakiem nastawnym potrzebujemy pokrętła, które za pomocą zbieraka kwadratowego, który umożliwia ich mocowanie jak i pracę.
Rozwiertaki maszynowe przeznaczony jest do wykonywania otworów, których parametry są określone precyzyjnie. Dostępne są one w dwóch sposobach mocowania: nasadzania oraz trzpieniowej. Rozwiertaki te wykonane są z wysokogatunkowej stali szybkotnącej, która jest bardzo odporna na wszelkie uszkodzenia i trudne warunki pracy.
